Rotating bell
Технология колокольного распыления
Пульверизация вращающимся колоколом представляет собой высокоэнергетический технологический процесс, который создает оптимальный спектр размеров капель для нанесения краски. Вытекая из центрального инжектора, краска распределяется от центра к кромкам колокольчатой чашки, вращающейся с высокой скоростью (обычно от 25 до 70 тыс. об/мин). Центробежные силы создают связи краски, которые врезаются в капли в воздухе. Затем облако краски обретает форму и транспортируется потоком направляющего воздуха и в целом расширяется внутри электростатического поля, что обеспечивает чрезвычайно высокую эффективность переноса.
Чем выше вязкость краски, тем выше должна быть скорость вращения колокольчатой чашки для обеспечения равномерного спектра капель. Высоковольтное воздействие помогает уменьшить размеры капель, в результате чего образуется равномерная пленка с влажным состоянием и предпочтительной ориентацией металлических хлопьев, перестраиваемой с помощью направляющего воздуха Vortex на покрываемой детали.
Как это работает?
Турбина с пневматическим приводом вращает колокольчатую чашку с высокой скоростью, пропорциональной потоку и давлению воздуха. Считывание показаний скорости выполняется просто путем проведения анализа частоты шума Sames (обеспечивающего точность и надежность) или, в качестве альтернативы, методом записи условного оптического сигнала (чувствительным к грязи и краске).
Колокольчатая чашка при том, что у нее легковесное конструктивное исполнение, прецизионно сбалансирована для достижения такой высокой скорости вращения. Изготавливаемая с учетом требований самых строгих стандартов прецизионности, используемых в аэронавигационной и аэрокосмической отраслях, колокольчатая чашка конструируется из алюминия или титана.
В результате проектирования своих собственных турбин Sames мы установили полный контроль над работой пульверизаторов.
Колокольчатая чашка обеспечивает однородность спектра размеров капель, что ведет к высоким результатам отделки.
В зависимости от нужных реологических свойств, размера отпечатка факела и уровня пульверизации краски, подходящая колокольчатая чашка должна быть выбрана в диапазоне диаметра между 35 мм и 80 мм, с учетом вогнутых или экспоненциальных форм..
Высокоскоростные колокольчатые чашки 1-го уровня изготавливаются из алюминия, что обеспечивает легковесную конструкцию и совместимость с большинством красок.
Для обеспечения еще более длительного срока службы колокольчатых чашек и в случае с особыми красками, компания Sames предлагает колокольчатые чашки, сделанные из титана, из-за их более высокой абразивостойкости.
У всех колокольчатых чашек есть распределитель, сделанный из титана.
