Electrostatic

涂料喷涂技术

涂料喷涂技术

静电喷涂是采用物理原理提高喷涂效率。通过电磁场对负电荷涂料颗粒加电,使颗粒附着于工件表面。

电磁场可通过低电流(100µA)达到高达100,000V电压。

它是通过低压发生器,产生一个信号给高压输送,我们称之为HV层叠。

这种效应可用于喷枪或静电旋杯的涂料和粉末喷涂。

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静电二次作用在涂料颗粒上,减小带电颗粒尺寸。使颗粒大小保持一致,以达到均匀的更好的喷涂质量(尤其是粘度高于100 mpa.s(涂料、水性涂料))。

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在现有喷涂技术上增加静电效果,可以减小涂料颗粒尺寸,使涂料颗粒更细更均匀,提高传递效率。

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涂料颗粒在静电场中在电磁场的作用下带上电荷,这就使得涂料颗粒可以更好的附着在工件表面。环抱效应也是这个原理,使得工件背面也能有很好的喷涂效果。

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作用于每个颗粒上的平衡力如下:

- 动态速度由喷涂条件决定(空气和压力条件,旋杯条件)和减少空气之间的摩擦
- 颗粒重量
- 静电力

根据时间,这三个力或多或少的重要。
静电和重力是恒定的。速度增加时,颗粒更接近工件表面。
重力使颗粒直接喷涂表面,高速则限制了工件周围的静电效果。低速达到最大的吸附效果;速度最高时,涂料颗粒会从工件表面反弹,传递效率也会最低,所以喷涂速度是根据实际工况在特定范围内设定。
 

节省涂料

得益于环抱效应

优异喷涂质量

更少橘皮,均匀膜厚

减少VOC排放

 VOC =有害物质排放, 此类排放对大气产生污染,危害人类健康

提高生产效率

同样喷涂面积,所需时间减少