SAMES KREMLIN | AUTO MACH-JET R/RD

Descrição

A pistola robótica eletrostática AUTO Mach-Jet-R/RD está equipada com uma cabeça simples (R) ou dupla (RD) para pintar todo o tipo de superfícies. Ela proporciona o acesso a uma vasta gama de soluções para qualquer empresa. Permite a automatização do processo de pintura e às empresas industriais de obter os benefícios da robótica com elevada taxa de transferência acrescida de um acabamento de "primeira classe".

Aumento da produtividade
Excelente qualidade de acabamento
Adaptável às limitações industriais

Performance

Qualidade de acabamento excecional com uma trajetória precisa e controlada
Maximização dos ganhos de produtividade com a combinação da robótica e a aplicação da pintura com uma bell de pó eletrostática

Produtividade

Automatização para um movimento flexível e controlo de todo o processo para otimizar a eficiência global
Gestão flexível de qualquer peça / cor / tamanho diferentes

Durabilidade

Responde à evolução da capacidade de produção e limitações de aplicação

Especificações técnicas

Designação	Valor	Unidade
Caudal produto máximo	240 - 480 (8.12 - 16.23)	cc/min (gal/min)
Peso	2800 (99)	g (oz)
Consumo de ar	6-12 (3.54 - 7.1)	m3/h
Tensão máx.	95	kV
Potência máx.	110	µA

Tecnologias

Regulamentação ATEX

Carga Corona

Carga Corona - tecnologia de revestimento em pó

Documentos

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Catalog Electrostatic Powder range SAMES KREMLIN (English version)

Formato : application/pdf
Tamanho : 15Mo

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Materiais

Misturado ou Híbrido

Os revestimentos de pó híbridos são uma mistura de resinas epóxi e poliéster usados principalmente para aplicações internas. Oferecem uma penetração melhorada nos cantos e reentrâncias (áreas Faraday Cage) e são menos sensíveis ao "amarelamento" na cura, do que muitos outros químicos, tornando-os adequados para o uso em aparelhos eletrodomésticos, radiadores e outras aplicações sensíveis à temperatura.

Poliéster

Os revestimentos em pó poliéster permitem uma durabilidade exterior a longo prazo, elevados desempenhos devido às suas propriedades mecânicas e têm uma boa resistência à cozedura. Pó poliéster é normalmente utilizado em aplicações decorativas onde seja requerida uma boa resistência à luz solar (raios ultravioleta). Muitos componentes exteriores dos automóveis são revestidos com pó de poliéster.

Epóxi

Os revestimentos em pó epóxi possuem resistência à corrosão, resistência química, flexibilidade, aderência e resistência à abrasão. Pó epóxi é normalmente utilizado onde é necessária uma película resistente e duradoura, com exposição limitada à luz solar direta.

Acrílico

As resinas acrílicas são tipicamente utilizadas na indústria automóvel como um revestimento transparente sobre os produtos. O acrílico cria um revestimento liso e transparente com muito boa clareza e proporciona - melhor do que um revestimento transparente feito de diferentes tipos de pós - uma superfície dura que é altamente resistente a choques. As resinas acrílicas são usadas como aditivos para promover um caudal e nível melhorados, como nas manchas e resistência química em poliéster híbrido, poliéster TGIC e revestimentos em pó de poliuretano. O ciclo de cura típico é semelhante aos acabamentos de poliéster, mas pode exigir um tempo e temperatura extras, para manchas mais fortes e acabamentos resistentes a produtos químicos. Exemplo: 20 minutos a 190 °C ou 10 minutos a 204 °C.

Nylon

O nylon é um termoplástico, o que significa que a sua química não muda quando é derretida para a parte de metal. O nylon vai derreter e voltar a derreter se a parte de metal for aquecida novamente. O pó de revestimento de nylon é esteticamente atraente quando aplicado corretamente, mas não é mencionado simplesmente porque parece bem. Com um custo 3 vezes superior o acabamento típico de tinta ou pó, o nylon é específico pela funcionalidade, por exemplo: escorregamento, amortecimento de som, revestimentos das abas e suportes de caixas médicas, parafusos das portas, molas de assento e vários clipes e grampos usados nas indústrias aeroespacial e automóvel. O nylon em pó para uso em revestimento de metal pode ser comprado em duas categorias químicas: nylon 11 ou nylon 12. Qual é a diferença? O químico pode argumentar que existem muitas diferenças, no entanto, falando na prática, o Nylon 12 é ligeiramente menos higroscópico do que o Nylon 11 (menos de 1%). O nylon 12 tem normalmente menos brilho e o nylon 12 pode ser um pouco mais barato, dependendo da quantidade pedida. Ao comprar nylon, o brilho pode não ser especificado. Geralmente, o nylon 11 tem um brilho de cerca de 70. O nylon 12 tem tipicamente um brilho de 30. O nível de brilho será o mesmo de lote para lote e só irá variar dependendo do processo de fabricação. O nylon é considerado um revestimento "mais suave", facilmente maquinável, mas que não pode ser facilmente marcado com uma unha.

Fluoropolímero

Um fluoropolímero é um composto químico que contém fortes ligações de carbono-fluoreto. O flúor num fluoropolímero é eletricamente negativo, o que lhe confere a propriedade de não se ligar facilmente com outros materiais. É isso que o torna um fluoropolímero antiaderente. Um fluoropolímero é um termo genérico e inclui muitos outros produtos com nomes comerciais de que pode ter ouvido falar, incluindo Teflon, Excalibur, Algoflon, Xylan, Solef e Fluon. Os primeiros fluoropolímeros foram desenvolvidos na década de 1930, mas existem atualmente centenas de variações. Os fluoropolímeros têm elevada procura uso em revestimentos industriais, porque possuem algumas qualidades muito desejáveis. Em primeiro lugar, os fluoropolímeros têm excelentes propriedades antiaderentes, como se evidencia pelo seu uso nos utensílios de cozinha antiaderentes. Além disso, os fluoropolímeros reduzem a fricção e são resistentes à corrosão. Resistem também a altas temperaturas. Os fluoropolímeros são isoladores, o que significa que não conduzem a eletricidade e também não absorvem a água. Esta combinação de fatores torna o seu uso ideal na eletrónica, automóvel e muitos outros usos. As resinas de fluoropolímero são a nossa linha de topo para resistência às intempéries e estabilidade UV tanto em pó quanto em revestimentos líquidos. Revestimentos em pó de fluoropolímero são propositadamente adaptados para o mercado da arquitetura e oferecem um acabamento durável. Os sistemas de resina de revestimento em pó de fluoropolímero podem ser formulados para responder aos requisitos da especificação AAMA 2605 de alto desempenho. Estes acabamentos são resistentes à humidade, intempéries, ozono e radiação UV. Uma aplicação para este acabamento inclui projetos arquitetónicos que exigem proteção cosmética e funcional a longo prazo.

Cloreto de vinilo

Os revestimentos à base de PVC têm muitas vantagens sobre os outros materiais termoplásticos disponíveis como ligantes para a produção de revestimentos. Estes revestimentos têm uma resistência muito boa a muitos solventes, que é uma característica bastante pobre dos termoplásticos, combinada com a resistência à água e ácidos. Têm uma excelente resistência ao impacto, ao sal, à coloração de alimentos e uma boa resistência dielétrica para aplicações elétricas. O cloreto de vinilo é um dos polímeros mais baratos produzidos pela indústria em grande escala. As suas propriedades básicas incluem resistência química e à corrosão, boa resistência física e bom isolamento elétrico. O cloreto de vinilo (PVC) é por natureza um polímero quebradiço, mas a flexibilidade do material pode ser facilmente ajustada utilizando uma quantidade apropriada de um plastificante adequado.

Poliuretano

Os pós de poliuretano têm excelentes características de fluxo com excelentes propriedades químicas e mecânicas. Excelente resistência à corrosão e excelentes propriedades de exposição externa tornam-nos uma alternativa adequada aos pós de poliéster. CARACTERÍSTICAS GERAIS O poliuretano em pó contém resinas poliuretânicas curadas com agentes de cura. O pó forma um filme protetor e decorativo junto com a resistência ao ar livre realçada. A película protetora tem boa resistência a danos mecânicos, detergentes, combustíveis e óleos.

Inorgânico

O pó inorgânico não contém compostos de carbono. Contém apenas pós e subprodutos de material inorgânico. O pó de metal é inorgânico por natureza. Alguns podem ser feitos de diferentes tipos de pedras como giz, diamante ou talco.

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